A műanyag részeken lévő lyukak nyitása gyakori módszer más alkatrészekkel való összekapcsolásra vagy funkcionális szerelvények hozzáadására. A lyukak méretének és elhelyezkedésének minimalizálnia kell a termék szilárdságára gyakorolt hatást, vagy növelnie kell a gyártás bonyolultságát. A lyukak kialakításakor a következőket kell figyelembe venni.
Az összekapcsolt lyukak közötti távolság, vagy a lyuk és a termék szomszédos egyenes éle közötti távolság nem lehet kisebb, mint a furat átmérője, amint az a diagramon az élektől vagy a belső falaktól való távolságra vonatkozó kulcspontokat szemlélteti. Ugyanakkor a lyuk körüli falvastagságnak a lehető legnagyobbnak kell lennie; ellenkező esetben az áttört hely hajlamos a repedésre. Ha a furatban vannak menetek, a tervezési követelmények bonyolultabbá válnak, mivel a menetterület hajlamos a feszültségkoncentrációra. Tapasztalatok alapján a menetes furat szélén a feszültségkoncentrációs tényező biztonságos szintre csökkentése érdekében a menetes furat széle és a termék éle közötti távolságnak nagyobbnak kell lennie, mint a menetes furat átmérőjének háromszorosa.
1 Átmenő lyukak
Az összeszerelés szempontjából az átmenő lyukakat sokkal gyakrabban használják, mint a zsákfuratokat, és könnyebben előállíthatók. A formatervezés szempontjából az átmenő furatok kialakítása szerkezetileg is jobb, mivel a lyukak kialakításához használt magcsapok mindkét végén alátámaszthatók. Az átmenő lyukak kialakíthatók egyetlen, a szerszám mindkét végén rögzített magcsapból vagy két egymáshoz csatlakoztatott magcsapból, amelyek mindegyike az egyik végén van rögzítve a szerszámban. Általában az első módszert tekintik jobbnak. A második módszer alkalmazásakor a két magcsap átmérőjének kissé eltérőnek kell lennie, hogy elkerülje a termékben a tengelyük enyhe eltolódása miatti alávágásokat, és az érintkező végfelületeket síkra kell csiszolni.
2 vak lyuk
A zsákfuratokat a szerszámban lévő kilökőcsapok (más néven magcsapok) képezik, amelyeket csak az egyik oldalon lehet megtámasztani a formában. Ezért az olvadt műanyag könnyen meghajlítja és deformálja őket, amitől a vak lyuk elliptikussá válik. Így a kilökőcsap hossza nem lehet túl hosszú. Általában a zsákfurat mélysége átmérőjének kétszeresére korlátozódik. Ha a vakfurat átmérője 1,5 mm vagy kisebb, akkor a mélysége nem lehet nagyobb, mint az átmérője.
3 Fúrás
A legtöbb esetben a további fúrási folyamatokat lehetőleg kerülni kell. Fontolja meg olyan furatok tervezését, amelyek egyetlen fröccsöntési művelettel alakíthatók ki a gyártási költségek csökkentése érdekében. Ha azonban a kialakítandó furat hosszú és keskeny (azaz a furat hossza nagyobb, mint a mélysége), a törött vagy meggörbült magcsapok cseréjének többletköltsége magasabb lehet, mint egy másodlagos fúrási eljárás költsége. Ebben az esetben meg kell fontolni egy másodlagos fúrási folyamat hozzáadását. A fúrási folyamat során fúrógépeket kell használni a gyártás felgyorsítása és a minőség javítása érdekében, valamint a törött fúrószárak vagy gyakori újraélezés miatti többletköltség és idő csökkentése érdekében. Egy másik módszer az, hogy kis, sekély rögzítő lyukakat helyez a műanyag részen a fúrógép használata helyett.
4 oldalsó lyuk (oldalsó magok)
Az oldalsó lyukak gyakran megnehezítik a formatervezést, különösen akkor, ha az oldalsó furat iránya merőleges a forma nyitási irányára, mivel az oldalsó lyukak könnyen alámetszéseket képeznek a műanyag részen. A gyakori módszerek közé tartozik a szögcsapok és az osztott formák (oldalsó-műveletek) vagy a hidraulikus maghúzás. Ügyeljen arra, hogy a magcsap deformálódjon-e vagy eltörjön-e a műanyag töltet nyomása alatt; ez a helyzet gyakori a hosszú,-kis átmérőjű magcsapoknál. Mivel a forma szerkezete bonyolultabbá válik, a forma gyártási költsége magasabb. Ezenkívül a gyártási idő ennek megfelelően megnő, mivel a magcsapot vissza kell húzni az alkatrész kilökése előtt.
5 Egyéb tervezési szempontok
A terméktervezésben a furat kialakításával kapcsolatos egyéb szempontok a következők:
5.1 Lépcsős lyukak (különböző méretű lyukak, amelyek több átmérőjűek egymáshoz csatlakoztatva)nagyobb mélységet tesz lehetővé, mint az egységes átmérőjű furatok. Ezenkívül a forma egy részének kiürítése a furat területén is lerövidítheti a furat szükséges mélységét. Az alábbi diagram e két módszer alkalmazását szemlélteti.
5.2 A szögcsapok, osztott formák vagy hidraulikus maghúzók használata az oldalsó lyukakhoz elkerülhetetlenül bonyolítja a forma szerkezetét és növeli a költségeket. Ez a probléma kiküszöbölhető az oldalsó furatfal huzatszögének növelésével, vagy az eredeti oldalfurat lépcsőzetes furat kialakítással történő cseréjével, ezáltal az oldalsó furat okozta alávágás megszüntetésével. Az oldalsó furat alámetszéseinek kiküszöbölésére szolgáló módszerek diagramja e két módszer alkalmazását szemlélteti.
5.3 A furat szélén legalább 0,4 mm-es egyenes talajt (függőleges szakaszt) kell fenntartani. A lyuk szélén egy komplett letörés vagy szegély kialakítása gyakran gazdaságilag vagy a gyakorlatban nem praktikus. Kérjük, tekintse meg a diagramot a furat élének kialakításához.
