1. Műanyag fröccsöntő formák
Ez a hőre lágyuló műanyag alkatrészek gyártásában a legszélesebb körben használt formázószerszám. A műanyag fröccsöntő szerszámok megfelelő feldolgozó berendezése a műanyag fröccsöntő gép. A műanyagot először a fröccsöntőgép fűtött hengerében felmelegítik és megolvasztják, majd a fröccsöntőgép csavarjával vagy dugattyújával meghajtva az öntőforma fúvókáján és kapurendszerén keresztül jut be a formaüregbe. A műanyag lehűl és megszilárdul, így létrejön a termék, amelyet azután kidobnak a formából. Szerkezete általában öntőelemekből, kapurendszerből, vezető alkatrészekből, kilökő mechanizmusból, hőmérséklet-szabályozó rendszerből, szellőzőrendszerből és tartóelemekből áll. A gyártási anyagok általában műanyag öntőacél modulokat használnak, és a leggyakrabban használt anyagok a szerkezeti szénacél, a szén szerszámacél, az ötvözött szerszámacél és a gyors{5}}acél. A fröccsöntés általában csak hőre lágyuló termékek előállítására alkalmas. A fröccsöntéssel előállított műanyag termékek igen elterjedtek, a mindennapi szükségletektől a különféle összetett mechanikai, elektromos és szállítójármű-alkatrészekig terjednek. Ez a legszélesebb körben alkalmazott feldolgozási módszer a műanyagtermékek gyártásában.
2. Műanyag présformák
Ez kétféle formaszerkezetet foglal magában: a préselést és a transzferformát. Főleg hőre keményedő műanyagok fröccsöntésére szolgálnak, és a megfelelő berendezés egy sajtológép. A préselés során a műanyag jellemzőinek megfelelően a formát a formázási hőmérsékletre (általában 103 fok -108 fok) melegítik, majd a mért mennyiségű formázóport a formaüregbe és az adagolókamrába helyezik. A forma zárva van, és a műanyag meglágyul és magas hőmérsékleten és nagy nyomáson folyik. Egy bizonyos idő elteltével megszilárdul és felveszi a kívánt formát. A transzferformázás abban különbözik a préseléstől, hogy külön adagolókamrával rendelkezik. A formázás előtt a formát lezárják, és a műanyagot az adagolókamrában viszkózus állapotba melegítik. Nyomás alatt befecskendezik a formaüregbe, ahol megkeményedik és a terméket képezi. A kompressziós formákat bizonyos speciális hőre lágyuló műanyagok, például nehezen olvadó, hőre lágyuló műanyagok (például polivinilidén-fluorid) nyersdarabok (hidegsajtolás), kiváló optikai tulajdonságokkal rendelkező műgyanta lencsék és enyhén habosított cellulóz-nitrát autókormányok öntésére is használják. A présformák főként üregből, adagolókamrából, vezetőmechanizmusból, kilökőrészekből és fűtőrendszerből állnak. A kompressziós fröccsöntést széles körben használják elektromos alkatrészek kapszulázására. A présformák gyártásához felhasznált anyagok alapvetően megegyeznek a fröccsöntőformákhoz használt anyagokkal.
3. Műanyag extrudáló formák
Ezek egyfajta formák, amelyeket folytonos -formájú műanyag termékek, más néven extrudáló szerszámok készítésére használnak. Széles körben használják csövek, rudak, monofil szálak, lemezek, fóliák, huzal- és kábelbevonatok, valamint profilok megmunkálására. A megfelelő gyártóberendezés egy műanyag extruder. Az elv az, hogy a szilárd műanyag melegítés és nyomás hatására megolvad és lágyul az extruder forgócsiga hatására, majd áthalad egy meghatározott alakú szerszámon, így a szerszám alakjával megegyező keresztmetszetű, folytonos műanyag termékeket állít elő. A gyártási anyagok főként szénszerkezeti acélt és ötvözött szerszámacélt tartalmaznak. Egyes extrudáló formák kopásálló anyagokat, például gyémántot is tartalmaznak, amelyek kopásállóságot igényelnek. Az extrudálásos öntés általában csak hőre lágyuló termékek előállítására alkalmas, szerkezete jelentősen eltér a fröccsöntő- és présformákétól.
4. Műanyag fúvóformák
Ezek üreges műanyag edények (például italos palackok, napi vegyi termékek és különféle csomagolóedények) formázására szolgáló formák. A fúvásos formázási módszerek az eljárási elv szerint főként az extrudálásos fúvóformázást, a fröccsfúvást, a fröccsöntést, a sztreccsfúvást (közismert nevén "fröccsöntés-nyújtás-fúvás"), a többrétegű fúvóformázást és a lemezfúvásos formázást foglalják magukban. Az üreges termék fúvóformájának megfelelő berendezést általában műanyag fúvógépnek nevezik. A fúvóformázás csak hőre lágyuló termékek gyártására alkalmas. A fúvóformák viszonylag egyszerű szerkezetűek, a felhasznált anyagok többnyire szénacél.
5. Műanyag hőformázó formák
Ezek olyan öntőformák, amelyeket néhány viszonylag egyszerű műanyag termék kialakítására használnak, nyersanyagként műanyag lapokat és fóliákat használva. Az elv az, hogy vákuumformázási vagy sűrített levegős formázási módszereket alkalmaznak a homorú vagy domború formára rögzített műanyag lap vagy fólia deformálására melegítési és lágyítási körülmények között úgy, hogy az a formaüreghez tapadva megkapja a kívánt formázott terméket. Főleg egyes napi szükségleti cikkek, élelmiszer- és játékcsomagoló termékek gyártásához használják. Az öntési folyamat alatti alacsony nyomás miatt a vákuumformázó öntőformák gyakran alumíniumöntvényből vagy nem{3}}fémes anyagokból készülnek, és szerkezetük viszonylag egyszerű.
6. Magas{1}}hab polisztirol formázóformák
Ezeket a különféle formájú habosított műanyag csomagolóanyagokat habosítható polisztirolból (polisztirolból és habképző anyagból álló gyöngy{0}}formájú anyag) alakítják ki. Az alapelv az, hogy a habosítható polisztirol gőzzel formálódik a formában. Két típusa létezik: egyszerű kézi működtetésű formák és hidraulikus préseléses, közvetlen-befecskendezéses habműanyag formák. Főleg ipari termékek csomagolására használják őket. Az öntőformák gyártásához használt anyagok közé tartozik az öntött alumínium, a rozsdamentes acél és a bronz.
